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相比于传统的油基切削液,水溶性冷却合成切削液具有以下优势

更新时间:2023-09-04      点击次数:180
  水溶性冷却合成切削液是一种用于金属加工和切削操作的液体。它由水和一系列添加剂组成,以提供冷却、润滑和防锈保护等功能。
  相比于传统的油基切削液,水溶性冷却合成切削液具有以下优势:
  冷却效果好:切削液能够快速吸收热量并有效降低工件和刀具的温度,减少热变形和刀具磨损。
  环境友好:由于主要成分为水,合成切削液对环境的污染较小,易于处理和回收利用。
  无毒性和无刺激性:相比于油基切削液,合成切削液对操作人员的健康风险较低,不会引起皮肤过敏或呼吸道刺激等问题。
  容易清洗:由于水溶性,合成切削液可以通过简单的冲洗来清除残留物,减少了清洗和维护的工作量。
  使用水溶性冷却合成切削液时,需要注意以下要求:
  1.浓度控制:确保切削液的浓度在合适的范围内,通常在供应商提供的指导范围内。浓度过低会降低冷却和润滑效果,浓度过高则可能影响切削液的稳定性和性能。
  2.混合方式:按照供应商的建议和说明书,正确地混合切削液和水。通常需要先加入水,再加入适量的切削液,并充分搅拌混合。
  3.水质要求:使用优质的水进行切削液的稀释。水的硬度、PH值和纯度等因素都会影响切削液的性能和稳定性。避免使用含有过高硬度、过低或过高PH值的水。
  4.定期更换:根据实际使用情况和供应商的建议,定期更换切削液。过期或使用时间过长的切削液可能会降低冷却和润滑效果。
  5.清洁保养:定期清洗和维护切削液系统,以防止污染物的积累和细菌的滋生。保持切削液系统的清洁有助于延长切削液的使用寿命和性能稳定性。
  6.安全使用:切削液中可能含有化学物质,使用时需注意安全操作,避免接触皮肤和眼睛。在使用过程中,应戴上合适的个人防护装备,如手套、护目镜等。
  7.废液处理:切削液使用后产生的废液需要进行正确的处理和处置,遵守当地环境保护法规和规定。不要将废液排入自然水体或下水道中。
 

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