水溶性切削液在切削加工中的作用和优势你知道吗？

　　水溶性切削液是一种用于金属切削加工中的润滑冷却介质，具有多种作用和优势。首先，水溶性切削液可以提供切削润滑。在金属切削过程中，刀具与工件之间的摩擦会产生高温，并造成工件表面磨损或刀具磨损。水溶性切削液能够在刀具和工件接触区域形成一层薄膜，减少切削过程中的摩擦和磨损。
 

　　其次，水溶性切削液还具有冷却作用。金属切削过程中，由于摩擦热的产生，工件和刀具表面会达到很高的温度。如果没有冷却措施，温度升高会导致工件和刀具变形和热脆性增加。水溶性切削液可以通过冲洗和吸收热量来降低切削区域的温度，保持工件和刀具的稳定性和精度。
 

　　此外，水溶性切削液还具有防锈和清洁的作用。金属在切削过程中暴露在空气中容易氧化，导致表面锈蚀。水溶性切削液中的添加剂可以形成一层保护膜，防止金属表面氧化。另外，水溶性切削液可以冲洗切屑和切削油脂，保持切削区域的清洁，减少切屑对工件和刀具的损害。
 

　　水溶性切削液的优势还包括以下几个方面：
 

　　1.环保友好：与传统的切削液相比，水溶性切削液不含有害物质，对环境无污染。它可以与水充分混合，可以迅速降解和清除，不会残留在工件表面，对健康和环境无害。
 

　　2.经济有效：水溶性切削液在使用时只需稀释水即可，成本较低且使用寿命长。相比之下，传统的切削液需要频繁更换和处理，成本较高。
 

　　3.操作方便：水溶性切削液与水充分混合，易于操作和稀释。同时，由于它不含有害物质，可以直接与皮肤接触，健康无害。这使得操作人员使用水溶性切削液时可以得到更好的保护，并提高工作效率。
 

　　4.适用性广泛：水溶性切削液适用于多种金属材料的切削加工，如钢材、铸铁、铝合金等。而且，根据不同的切削要求，可以调整切削液的浓度和种类，获得不同的切削效果。
 

　　总之，水溶性切削液在切削加工中发挥了重要的作用和优势。它不仅提供了切削润滑和冷却，减少磨损，还具有防锈和清洁等多种功能。同时，水溶性切削液的环保性、经济性和操作方便性也受到广泛认可，使其成为金属切削加工中不可少的重要组成部分。