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  • 2021

    10-18

    68号导轨油的使用目的在于保护导轨及滑块,套环不被磨损,永保导轨的最佳精度。大部份进口机械的导轨润滑采用集中给油方式,即将导轨油或极压滑脂装在一个透明的容器内,机械将自动补给,将导轨和液压系统共享一个油箱,采用自动给方式,无论用何种油品,导轨用的润滑油脂都是损耗性的不可循环再用,多数导轨都暴露在外无法回收循环。68号导轨油的主要性能:导轨油是用来润滑机床导轨的润滑油,它的作用是使导轨尽量接近液体摩擦下工作,保持导轨的移动精度,防止滑动导轨在低速重载荷工况下发生“爬...

  • 2021

    10-12

    研磨液主要用于要求润滑性能和极压性能高的硬质合金、不锈钢、高碳钢、铝合金、铜合金、合金钢等有色金属及黑色金属材料的研磨、钻孔、拉伸加工等方面适用。研磨液是一种能提高磨削效率,减少磨具磨损的一种液体,对于工作有保护,去油污,防锈,清洗和增光性能,并能使金属制品超过原有的光泽。研磨液优点:采用高分子水/油溶性防锈剂,对设备及工件有很好的防锈性。含特种极压润滑添加剂,研磨过程中降温,及时冷却刀具,可显著减少刀具磨损。透明度高,有利于监察工件的表面加工状态。低泡沫倾向,清洗性能好,代...

  • 2021

    9-22

    防腐蚀剂通常是一些极性很高的分子,很容易被金属吸附。它们被吸附到金属表面后,形成一层保护膜,把金属覆盖住,隔绝空气和水分、酸,防止金属生锈、腐蚀。要保证润滑油具有良好的防锈性,先要选择质量合格的油品,优质润滑油都会考虑良好的防锈性。其次是正确使用油品——保持油品清洁并及时更换新油。润滑油如果受到污染(进入水分、杂质等,或者混入不同的润滑油及其它油液),性能会受到影响,防锈性也可能受到影响。另外,润滑油如果变质,基础油和添加剂的性能都会劣化,包括防锈性。...

  • 2021

    9-14

    研磨液具有良好的软化作用,因为该液体涂到金属表面就会对其发生氧化膜氧化的化学作用,变的软化,易于将表面研磨的杂质除去,这样就能大大的提高了研磨的效率。其次是起到润滑的作用,就如同研磨润滑油一样,在金属零件和研磨块之间在机器运行的过程中相互摩擦起润滑作用,这样使得表面增加了光洁度,使机器更好更快的运转,也能提率;再次是洗涤的作用。研磨液应用于哪些地方:对加工后的金属配件,可有效的去除毛刺,除油,去除氧化物,清洗,等多种功能同时完成,可大幅度简化操作工序,直接降低生产成本。研削力...

  • 2021

    9-7

    水溶性金属切削液是一款半合成的水溶性切削液。环保、使用寿命长、冷却、润滑、清洗性能好。较同行中同类产品中的一款具有竞争力的产品。除了价格上有竞价力,在产品的应用和性能上也相当具有竞争力。使用于不锈钢、合金铜、铸铁、球墨铸铁、硬质合金的CNC中心加工、数控机床加工、磨削加工、钻孔、铣削等方面。水溶性金属切削液的基本组成为矿物油、表面活性剂、防腐蚀剂、防锈添加剂、水与其它添加剂。可溶性油按照其乳液形态又可分为三大类,即乳化液、全合成切削液和半合成切削液三种。一般水溶性切削油为浓缩...

  • 2021

    8-12

    液压油性能的稳定、较长的使用寿命对于延长设备换油周期,提高设备工作效率很有帮助。油品性能可以根据需要具体选用,但必须严格控制油品无污物、洁净。在加油时必须过滤,防止灰尘、纤维杂物的侵入,勤检查油位,新机器要勤清洗液压油箱、回油滤清器中的磁棒和伺服回路滤清器的磁杯,清除液压冷却器积灰,更换滤芯。液压油温度升高主要是因为系统功率损失造成的,比如泵的功率损失,液压缸和液压马达在工作过程中因泄漏造成的功率损失,管道因长度、接头、转弯、过滤等造成的沿程压力损失等;另一方面,阀件如溢流阀...

  • 2021

    8-3

    油性切削油一般多以低粘度矿物油为基质,再与其它添加剂混合制成,使用时不需要再稀释。矿物油有许多不同的种类,而其特性也有所不同。适用于铸铁、合金钢、碳钢、不锈钢、高镍钢、耐热钢、模具钢等金属制品的切削加工、高速切削及重负荷切削加工。包括车、铣、镗、高速攻丝、钻孔、铰牙、拉削、滚齿等多种切削加工。油性切削油不易氧化,使用寿命较长。对温度变化影响较小,在高温下(如刀具前端)薄膜强度较佳。对皮肤较无害(在高黏度指数油品炼制过程中,可将一些有致癌因子的芳香烃结构除去)。机械的橡胶部分较...

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