金属防锈切削液出现冒泡和异常泄露故障该怎么解决？

　　金属防锈切削液具有良好的润滑剂、优良的散热性和耐热性，有较强的去油污清洗效果，且有较好的贮存稳定性和抗冻性能。适用于多种金属、尤其是黑色金属的切削加工，效果良好，成本较低。

　　金属防锈切削液还应具有这几个层面的作用：

　　1.润滑作用能降低切削数控刀片与工件间磨擦。润滑剂能侵润到数控刀片与工件以及切削中间，降低磨擦和粘接，减少切削摩擦阻力，确保切削品质，增加数控刀片使用寿命。

　　2.冷却作用在工件切削生产过程中，能立即而快速的减少切削区的溫度，即减少一般因磨擦造成的温度、冷却也危害切削高效率，切削品质及数控刀片使用寿命。

　　3.清洗作用使切削或耐磨材料颗粒被清洗而离去数控刀片和工件的加工区，防止他们互相粘接及黏附在工件、数控刀片和数控车床上妨碍。

　　金属防锈切削液出现冒泡和异常泄露故障该怎么解决？

　　冒泡问题：

　　1、检查槽体液位,如过低,通知工人加液。

　　2、加少量消泡剂,泡消即可,不可多加,定期回检。

　　3、如有溢出,消泡后用折光仪检测浓度,补加浓切削液至控制范围。

　　4、加液记录存入档案。

　　异常泄漏问题:

　　1、检查泄漏点,通知维修和操作工及时堵漏。

　　2、加液至液位, 用折光仪检测浓度,补加浓切削液至控制范围。

　　3、加液记录存入档案。