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为什么水溶性切削液需要良好的日常维护管理?

发布时间:2022-09-22      点击次数:35
  水溶性切削液是金属加工液中的一类,用于各种金属切削加工,如拉削、铣削、车削、钻孔等各种切削工艺。主要起到四个作用:对刀具和被加工的金属起到冷却作用、润滑保护作用、清洗料屑、对金属和刀具起到防锈作用。该产品一般是浓缩液,使用时需要加水稀释到规定浓度,在使用水溶性切削液时,保持适合的浓度。
  为什么水溶性切削液需要良好的日常维护管理?
  1、切削液的品质和性能从离开供应商的工厂之日起即会开始发生变化。作为由多种石油化学原材料复合调配而成的切削液产品,原液本身会存在程度不同的稳定性问题;环境温度、运输及存放环境以及时间会导致出厂时合格的产品在存放一段时间后逐渐发生变化。
  2、切削液需要将原液和水进行稀释调配成稀释液后才能使用。因此调配过程中的一些因素会影响到稀释液的质量。配液用水、配液方法以及配液工具的不同一定会导致配出的切削液存在成分、浓度及混配质量方面的差异。
  3、混配好的切削液从加入机床中开始使用,即会产生各种变化:加工热和环境温度导致的水分挥发、零件和切屑将稀释液中的有效成分(油性部分、添加剂)带走消耗、导轨油等其它成分不断进入切削液中、其它化学试剂的混入、所加工零件材料及切屑和切削液发生的氧化反应及离子交换、其它杂质的进入,更为重要的是环境中存在的各种微生物会把切削液的某些成分作为食物而所导致切削液发生变化。
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