油性切削油是一种高效能的金属加工用油，是由精制矿物油及活性添加剂、油性剂、防锈剂和专用传热添加剂等经科学配方调和而成，具有良好的润滑、冷却、清洗性能，摩擦系数低用作精密切削加工。用于一般切削，与常用切削油相比，加工工件表面粗糙度降低0.5倍，切削效果提高50-100% 。可显著提高切削效率和延长刀具使用寿命。用途：使用于车削、铣削、插齿、刨齿、滚齿、拉削、钻削等加工；适用于碳钢、部分合金钢、铜合金、铝合金、不锈钢等材料的切削/磨削加工。
油性切削油一般多以低粘度矿物油为基质，再与其它添加剂混合制成，使用时不需要再稀释。 矿物油有许多不同的种类，而其特性也有所不同。有些适合做切削油，有些则不适合，中东的油和委内瑞拉的油不相同，即使同一区域不同油井所生产的油也不尽相同。通过种种炼制过程，在一定程度内，可以改变油品的特性。但油的某些特性是难以改变的，也就是说在添加剂加入前，选择合适的基础油。
油性切削油中混入水分的原因：
主要是前道工序是水性切削液，工件上带有未干的水分，或使用过水性切削液的机床换用油性切削油时，液箱和管道积存水分等。为了除去附着在工件和机床上的水分，必须先用具有水置换性的防锈油或清洗油进行处理，将水分通过置换性防锈油或清洗油带走。
混入少量水的油性切削油，可加热蒸发，再用活性白土吸附并过滤，可重新使用；如切削性能下降，可适当补充一些添加剂，按一定比例加入精密切削润滑剂或极压切削润滑剂，便可恢复原来的使用性能。
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