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水溶性金属切削液的选择方法

发布时间:2022-08-02      点击次数:16
  水溶性金属切削液是介乎全合成切削液与乳化液之间的一种半合成切削液,既有乳化油的润滑性、极压性又具备合成切削液的环保性能、优异的清洗性能、使用周期长等性能。广泛应用于大型加工中心和自动车床上。适用于铸铁、碳素钢的一般磨削和切削加工,使用周期长。
  水溶性金属切削液主要作用有延长刀具的使用寿命。保证和进步工件的加工尺寸精度;改善工件表面的光洁度。及时排除金属屑,确保切削过程顺利进行。及时带走切削热,迅速均匀冷却刀具和工件等。防止机床和工件产生腐蚀和锈蚀;进步切削加工效率,降低本钱。
  水溶性金属切削液的选择方法:
  要根据具体切削加工条件及要求,根据纯油性金属切削液和水溶性金属切削液的不同特点,同时考虑各个工厂的不同实际情况。
  首先要根据切削加工的工艺条件及要求,初步判断选取纯油性金属切削液或水溶性金属切削液。通常我们可以根据机床供应商的推荐来选择;
  其次,还可以根据常规经验进行选取,如使用高速钢刀具进行低速切削时,通常采用纯油性金属切削液,使用硬质合金刀具进行高速切削时,通常可以采用水溶性金属切削液;
  对于供液困难或切削液不易达到切削区时采用纯油性金属切削液(如攻丝、内孔拉削等),其他情况下通常可采用水溶性金属切削液等。
 

水溶性金属切削液

 

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