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油性切削油的优势和特点

发布时间:2021-08-03      点击次数:139
  油性切削油一般多以低粘度矿物油为基质,再与其它添加剂混合制成,使用时不需要再稀释。 矿物油有许多不同的种类,而其特性也有所不同。适用于铸铁、合金钢、碳钢、不锈钢、高镍钢、耐热钢、模具钢等金属制品的切削加工、高速切削及重负荷切削加工。包括车、铣、镗、高速攻丝、钻孔、铰牙、拉削、滚齿等多种切削加工。
  油性切削油不易氧化,使用寿命较长。对温度变化影响较小,在高温下(如刀具前端)薄膜强度较佳。对皮肤较无害(在高黏度指数油品炼制过程中,可将一些有致癌因子的芳香烃结构除去)。机械的橡胶部分较不易损害。金属在切削时,随着工件材料的不同和切削速度的不同,会产生不同的热量和压力,润滑作用主要是牵涉到刀具面在滑动区间的润滑,润滑过程包含三种基本机械理论。
  油性切削油产品特点:
  1.不含活性硫,对有色金属不会产生腐蚀问题。
  2.可以使刀尖不粘结,不积屑瘤破碎,加工精度好。
  3.过度发热导致刀具耐用度降低(刀尖软化、熔融、切屑变色)。
  4.良好的过滤性和抗氧化特性延长了油品的腐蚀问题。
  5.含多效油性添加剂,有助于提高机械加工效率。
  6.低气味,环保,不伤皮肤,使得操作环境得到了改善。
  7.高渗透性、高润滑、高抗磨,有效润滑刀具与工件,提高加工精度。
  8.机床或工件生锈,铜或铝等工件表面变色。为金属切削提供优异的润滑作用。


油性切削油

 

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