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油性切削油会使加工件生锈吗?

发布时间:2021-07-17      点击次数:170
   油性切削油一般多以低粘度矿物油为基质,再与其它添加剂混合制成,使用时不需要再稀释。矿物油有许多不同的种类,而其特性也有所不同。有些适合做切削油,有些则不适合,即使同一区域不同油井所生产的油也不尽相同。透过种种炼制过程,在一定程度内,可以改变油品的特性。但基本上,油的某些特性是难以改变的,也就是说在添加剂加入前,要在不同的基础油中,做一个正确的选择。
  油性切削油特性之一黏度:其是油品维持本身稠度的能力,在油性切削油中扮演重要角色。低黏度油较稀薄,有较好的渗透力及湿润力,如果选择适当的添加剂,可使油更快速的到达切削区。并且因为稀薄,其冷却、清洗能力均较佳。
  油性切削油使用一时间后,加工件生锈该如何解决:
  这是因为这种切削液防锈性能较差,可能由于油性切削液中的极压添加剂反应分解起腐蚀作用,比如含氯添加剂,在有微量水存在造成水解,引起生锈;还有就是加工件的存放保管不良,环境较恶劣而导致的生锈。具体解决的办法有:
  1、更换切削油品种,选择合适的切削加工液;
  2、添加防锈剂,提高油性切削液的防锈性能;
  3、加工后再做一点防锈处理。
  油性切削油与水溶性切削液相比如何呢
  油性切削油的润滑性能较好,冷却效果较差。水性切削液与油性切削油相比,润滑性能相对较差,冷却效果较好。在高速切削时,由于发热量大,纯油性切削油的传热效果较差,会使切削区的温度过高,导致切削油产生烟雾、起火等现象,并且由于工件温度过高而产生热变形,影响工件加工精度,故多用水溶性切削液。


油性切削油

 

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