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水溶性金属切削液产品优势

发布时间:2021-06-16      点击次数:188
   水溶性金属切削液无论是油基还是乳化液在应用中都可能产生油雾或含油的水雾。油雾大小是按含油量多少来分,油基切削液比水基切削液产生的油雾要多,半合成切削液比全合成切削液产生的含油的水雾要多。
  水溶性金属切削液优势:
  出色的低泡性,可软硬水适用。精选进添加剂,抗菌性极强,在中央系统或单机油槽中都有很长的寿命(一年以上不发臭变质)。
  配方中含有独特的表面活性剂和乳化剂,明显降低刀具成本,提高表面加工精度,可替代切削油使用。
  切削液从进料,生产,物流,都进行精细的成本控制,把利润空间留给客户。
  良好的表面加工效果,有效延长刀具寿命。
  新型水性切削液,不含PTBB、亚硝酸、酚衍生物与甲醛,不会对人体及环境造成危害。
  防锈性能,对机床和工件都具有很好的保护作用。
  水溶性金属切削液产生油雾的原因:
  雾化是机械能转化为液滴表面能的过程。主要是液体对系统内的固定及旋转部件的冲击,并被其打碎,形成细小的液滴悬浮于工作环境的空气中。蒸发是切削产生的大量热,传递到切削液表面,使其沸腾和蒸发,产生油蒸汽,并与空气中的小颗粒液滴或其他粒子凝结成油雾。
  当油雾的浓度达到一定程度时,会有火灾隐患。而且影响车间环境,地面变得油滑。不仅存在安全隐患,还会影响工作效率。
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