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水溶性金属切削液的日常维护

发布时间:2021-06-10      点击次数:182
   水溶性金属切削液克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的毛病,对车床漆也没有不良影响.由多种超强功能助剂经科学复合配伍而成,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。适用于黑色金属的切削及磨加工。
  水溶性金属切削液在规定的浓度下使用,稀释液的寿命在一年以上;切削液加工的铸铁件防锈期夏季为一周,其它季节为半月;对操作人员皮肤和眼睛无刺激、无不良反应;对机床油漆和密封部件无腐蚀和溶胀作用;切削液的稀释液清澈透明或半透明,PH值在八左右,使用过程中,机床台面无油腻感,加工能见度高。
  水溶性金属切削液日常维护:要求每天都要对水质、系统清洁度、系统液量进行检测。配制乳化液可以用自来水。系统清洁度的保持对乳化液的性能稳定十分重要,系统清洁主要是除油污,因此每天都必须进行清洁。由于生产过程会带走部分乳化液,所以每天要及时补充,保持切削液浓度。补液时应注意倒入液槽的位置要低、速度要慢。此外根据经验,在较长的停止使用期间,乳化液系统仍需定时循环、搅拌或通入空气,或加杀菌剂、补充添加剂等,以防止乳化液中厌氧菌的大量繁殖,导致乳化液变质发臭。
  定期维护,要求定期检测乳化液的pH值、浓度、细菌含量等,如有变化及时采取相应的措施。
 

水溶性金属切削液

 

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