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揭秘油性切削油主要作用和适用领域分别是什么?

发布时间:2022-06-02      点击次数:432
   油性切削油是由精炼基础油复配不同比例的硫化猪油、硫化脂肪酸酯、极压抗磨剂、润滑剂、防锈剂、防霉杀菌剂、抗氧剂、催冷剂等添加剂合成,产品因此具有佳的对数控机床本身、刃具、工件的*保护性能;一般多以低粘度矿物油为基质,再与其它添加剂混合制成,使用时不需要再稀释。切削油有强的润滑极压效果,有效保护刀具并延长其使用寿命,可获得*的工件精密度和表面光洁度;用于高合金材料深孔钻、攻丝等深度加工。
  油性切削油主要作用和适用领域:在刀具与加工件之间起润滑、冷却作用的液体,是由基础油添加多种助剂经科学复配而成,具备良好的润滑性能、冷却性能、防锈性能等特点。选择合适的金属切削油对减少切削加工时金属表面的摩擦、降低刀具和切屑的粘着、减小工件的热变形、保持加工精度、提高刀具的耐用度及生产效率有着十分重要的作用。适用于铸铁、合金钢、碳钢、不锈钢、高镍钢、耐热钢、模具钢等金属制品的切削加工、高速切削及重负荷切削加工。包括车、铣、镗、高速攻丝、钻孔、铰牙、拉削、滚齿等多种切削加工。
  油性切削油在使用过程中经常会出现问题:
  1.因混入水份而引起润滑性、防锈性下降。
  2.因混入漏油使有效成分减少而引起性能降低。
  3.微细切屑、铁粉、淤渣的堆积导致切削液的使用性能变差。
  4.机床轴承部件和供液泵中使用的铜合金产生变黑、腐蚀。
 

油性切削油

 

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