水溶性金属切削液的使用与保存要求分享

　　水溶性金属切削液的使用方法包括稀释使用、维持清洁和补充原液等。具体如下：

　　1.稀释使用：在使用前需要确定切削液的稀释比例和所需体积，然后根据这些参数计算出所需的原液量和水量。选取洁净的容器，先将所计算的全部水量倒入容器内，再在低速搅拌下加入所需量的原液。

　　2.维持清洁：确保水池和管道的清洁，特别是之前如果使用的是油性切削液或皂化液时更应注意。定期清理铁屑和过滤系统，以保持切削液的清洁，防止杂油和杂物混入供液系统。

　　3.补充原液：在使用过程中，由于消耗或水分蒸发，需要及时补充切削液原液，以保持一定的浓度比例。

　　水溶性金属切削液的保存条件要求存放在适宜的环境中、避免长时间储存、保证容器干净密封等。具体如下：

　　1.适宜环境：金属切削液应存放在温度为5°C-40°C的环境中，若室外温度低于0°C，则应将油桶水平放置，并考虑采取防冻措施。

　　2.不宜长期储存：由于金属切削液中通常含有易分解的组分，因此其储存周期不能太长，建议存储期为6-12个月。

　　3.容器要求：存放切削液的容器应干净、密封良好，并且专门用于存放切削液，以防污染。

　　总之，正确使用和维护水溶性金属切削液对于保障金属加工质量、延长切削工具寿命以及提高加工效率至关重要。同时，合理地保存切削液不仅能保持其性能，还能避免不必要的经济损失和潜在的安全风险。