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水溶性金属切削液满足特殊工况要求

更新时间:2024-04-03      点击次数:87
  水溶性金属切削液主要用于金属的切削加工,它在机加工领域有着广泛的应用。具体用途如下:
  1.润滑冷却:在金属切削过程中,水溶性切削液可以有效降低刀具与工件之间的摩擦,减少热量产生,从而延长刀具寿命并保护机床。
  2.防锈保护:具有良好的防锈性能,能够防止加工过程中金属表面生锈,保持工件和机床的清洁。
  3.提高精度:使用水溶性切削液可以提高加工尺寸精度,改善工件表面的光洁度,从而提高产品质量。
  4.排除切屑:帮助及时清除金属屑,确保切削过程顺畅,避免切屑堆积影响加工效果。
  5.环保安全:现代水溶性切削液通常采用环保配方,不含对人体有害的成分,对皮肤友好,同时满足环保要求。
  6.适用材料:适用于多种金属材料的加工,如钢、铸铁、不锈钢、铜铝及其合金等。
  7.广泛应用:水溶性切削液不仅适用于传统的车床、铣床等,也广泛应用于大型加工中心和自动车床等现代加工设备上。
  水溶性金属切削液满足特殊工况要求:
  1.高温环境:如果工作环境温度较高,切削液需要具备良好的热稳定性和抗氧化性能,以确保在高温条件下保持稳定的性能和润滑效果。
  2.重负载切削:在处理重负载切削时,切削液需要具备良好的润滑性和冷却性能,以减少刀具磨损并有效降低切削温度。
  3.难加工材料:对于难加工的材料,如高强度合金钢、不锈钢等,切削液需要具备较高的切削性能和冷却性能,以确保切削过程平稳进行并减少刀具损耗。
  4.防锈性能:如果工件需要在切削后进行一段时间的储存,切削液需要具备良好的防锈性能,以避免工件表面生锈。
  5.环境友好:在一些特殊的工作环境中,可能需要切削液具备环境友好性,如低挥发性、低气味、低毒性等特点,以减少对环境和操作人员的影响。
  6.耐腐蚀性:对于一些切削液会与金属表面长时间接触的情况,切削液需要具备良好的耐腐蚀性,以避免对工件表面产生不良影响。
  7.生物稳定性:如果切削液需要长时间存放或在高温环境下使用,需要具备良好的生物稳定性,以防止细菌和微生物的滋生,避免切削液变质。

水溶性金属切削液

 

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