金属切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种强功能助剂经科学复合配合而成,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。用途广泛、防锈期长、免除工序间防锈。不易发臭变质,抗菌性佳,抗杂油能力强,并能为机床提供良好的保护。
金属防锈切削液的防锈时间跟金属材质、金属存放温度、湿度、空气质量、空气流动量、金属存放的包装、存放的方式等都有密切的关系。金属材质不同,防锈时间不同;同时受外界条件的影响,可能会缩短金属防锈油对工件的防锈时间。可以通过盐雾实验测试出防锈油的防锈周期。若想使防锈油对工件的防锈时间达到一年,则金属防锈油需通过24h的盐雾测试,从而判断合不合格。
金属防锈切削液的保存管理方式:
储存保管切削液应尽量在室内,存放在气温5~40℃处。若在室外存放,要防止阳光直射和曝晒。夏季,有些地区室外温度较高,这对切削液是有害的,易引起变质,水基切削液更要注意。此外,还必须防止雨水混入。雨水混入油基切削液中,会导致润滑性、防锈性下降;雨水混入水基切削液中,可能引起添加剂分离或凝结胶化。油基切削液的倾点通常不高于-5℃,而水基切削液在-5℃时通常也能保证其安全性。一般来说,在南方地区不会有冻结问题,但在北方地区要注意防冻。特别是乳化型切削液的原液一旦冻结,升温使其融化后也会产生分离,大多不能使用。如果切削液冻结,解冻后应进行充分搅拌,或在地上滚动容器,使其混合均匀,然后取样检查,以判断是否能继续使用。